“十二五”期间，中国包装产业规模稳步扩大，世界第二包装大国的地位进一步巩固。据中国国家统计局统计，截至“十二五”末，中国包装企业已发展到25万余家，其中规模以上企业3万余家，包装工业主营业务收入突破1.8万亿元。 今后，绿色、智能、高效及多功能性是包装的发展趋势，为顺应该趋势，中国包装联合会于去年12月制定了《中国包装工业发展规划(2016-2020年)》。该规划指出，到2020年，绿色化、高性能包装材料国产化率将达到35%以上;60%以上的食品药品包装生产信息可查询、流向可追踪、责任可追溯、过期可召回;部分高端包装制品及相关技术达到国际领先水平。届时，中国包装产业年收入预计达2.5万亿元。 作为四大包材之一，2015年中国塑料包装业务(含塑料包装箱及容器与塑料包装薄膜)收入约为2749亿元，占包装业务比例超过15%。塑料包装亦向着绿色、智能、高效等方向突进。 塑料是包装四大基材料之一，包装更是塑料应用的最大领域。为满足包装对减量、可靠、负责任，以及个性化的需求，创新原料及工艺层出不穷。 食品饮料包装 据英国市场调研公司史密斯?皮尔(SmithersPira)报告，全球软塑包装市场价值将以3.4%的年均增长率增长，70%需求来源于食品行业，减量化、轻量化、阻隔技术、生物可降解、可持续发展等成为主要趋势。 民以食为天，为进一步加强食品安全监管，2016年10月国家卫生计生委和食品药品监管总局联合出台了《食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求》(GB4806.1-2016)，涵盖53条相关标准体系。其中对食品接触用塑料树脂、塑料材料及制品、橡胶材料及制品，以及多种对人体有潜在危害的有机物迁移量做了明确规定。该法规体系的出台引起行业高度关注，必将对推动包括塑料在内的食品包材安全工作起到重要作用。 除安全外，创新与个性化的设计更是食品饮料企业关注的重点，纷纷推出创新包装，以配合产品诉求及推进销售。例如农夫山泉推出圆柱方形的“茶π”创新瓶型，上市七个月独揽10亿，成为2016年最成功的的大单品之一。 日化包装 日化产品包装创新主要在于功能性包装，除防护功能外，还要求逐步提高其安全性和方便性。高氧气阻隔材料、防潮材料、防伪以及智能包装等是主要的开发方向。例如获得2016杜邦包装创新金奖的HD防晒霜包装瓶有三大创新点，分别是细雾喷头、便于开启的“锁头”以及可让喷头随意旋转的魔杖技术，既实用又美观。 环保、包装小型化或轻量化也逐渐成为日化包装重要因素。此外，包装企业更多采用可降解和再生材料，并对包装废弃物进行统一回收、循环利用。

据悉，比利时微电子研究中心(IMEC)以及TNO近日展示一款塑料12位RFID标签，以及搭载网版印刷电路读取系统。这款RFID标签有许多特殊优势，能贴附于弧面包装上，与日常物品无缝结合，且能以平价制造流程生产。常见应用包含对象层级辨识、智能食品包装、品牌防护以及识别证安全性等。 比利时微电子研究中心(IMEC)以及TNO近日宣布已展示一款塑料12位RFID标签，以及搭载网版印刷电路的读取系统。这款系统初次整合网版印刷天线与印刷的触控式使用接口，让曲面表面上得以实作读取器。展示装置针对识别证安全应用所设计，未来也可望衍伸许多应用，包含智能包装、穿戴式装置以及交互式游戏等。 比利时微电子研究中心主要技术人员Kris Myny表示，这项展示是混合式弹性电子装置相当值得注意的例子，结合了塑料电子组件与该中心和TNO所开发的氧化金属TFT技术之优势。 这项技术促成低成本的网版印刷制造，能轻松客制化且兼具环保特性，还能在包含塑料、纸等多种基板上直接整合芯片。 相较于硅晶圆式的识别系统，以塑料电子组件制作的RFID标签具有许多特殊优势。这些装置能贴附于弧面包装上，与日常物品无缝结合，且能以平价的制造流程生产。常见的应用包含对象层级辨识、智能食品包装、品牌防护以及识别证安全性等。 RFID标签需要以专用RFID读取装置，在离标签两公分的距离内扫描。为了完整发挥塑料电子组件的好处，标签和读取器内的天线应同样具有弹性。网版印刷的天线已成功装载于RFID标签上，但读取系统则是通常会使用硬质的PCB式天线，主要原因在于印刷天线的电阻与Q-factor不佳。

饮料与食品包装材料行业是明显的能源与资源浪费行业之一，每年包装材料的生产需求量达6700万吨，消耗能源资源不说，其中绝大部分包装材料对生态环境构成严重威胁。为了更好的保护环境，可降解塑料应运而生。因为企业利益等问题，可降解塑料的普及并不顺利，我国目前可降解塑料依旧处于宣传推广阶段，市场化的程度不高。 可降解塑料有利润无市场 可降解塑料指在生产过程中加入一定量的添加剂(如淀粉、改性淀粉或其它纤维素、光敏剂、生物降解剂等)，稳定性降低，在自然环境中较易降解的塑料。可降解塑料的市场售价是普通塑料产品的2-3倍，若成功出售，利润水平在10%，而普通的塑料利润水平在1%-3%。 尽管利润水平较高，但可降解塑料目前销售阻力较大，第一是成本较高，资金占用较大，下游企业的接受能力较差;第二是可降解塑料有一定的保质期，如果企业的销售不畅，企业的亏损风险较大。 目前可降解塑料依旧处于宣传推广阶段，市场化的程度不高。在国家强制要求的行业，如餐饮行业中一次性水杯、饭盒、刀叉等日用塑料制品中，使用可降解塑料的比例相对较高，而工业和农业中，可降解塑料的使用率较低。 多方因素助推可降解塑料包装发展 从长期来看，国内环保意识增强，可降解塑料使用的领域拓宽;国外对环保材料的需求增多，可降解塑料出口量增加;国内可降解塑料的生产工艺日趋成熟，成本逐渐降低至下游可以接受范围。随着各方面条件的成熟配合，可降解塑料仍有较为广阔的发展前景。 据悉，欧、美、日等发达国家和地区相继制订和出台了有关法规，通过局部禁用、限用、强制收集以及收取污染税等措施限制不可降解塑料的使用，大力发展生物降解新材料，以保护环境、保护土壤。其中法国2005年即出台政策规定：所有可拎一次性塑料袋在 2010年后必须可生物降解。现在喀麦隆也加入这个阵营，可见非环境友好型的包装材料将在以后的发展市场中不断碰壁。与之相对应的，环境友好型包装材料将迎来发展黄金期。据业内人士预测，全球包装市场对可降解塑料的需求量将在2023年达到945万吨，年均复合增长率高达33%。可降解塑料包装市场巨大，而食品包装需求又占可降解塑料包装市场70%以上份额，意义不言而喻。

随着塑料包装在包装产业中占有比重越来越大，对其要求也越来越高，绿色环保就是要求之一。首先，应当推动塑料包装设计创新，使塑料包装在保证其基本功能的条件下，达到塑料包装的轻量化或薄壁化。此外，杜绝“过分包装”不仅大量减少塑料包装废弃物源，而且也大大节省地球资源。 创新是一个行业永不衰竭的发展动力，塑料包装行业更是如此，随着包装行业不断绿色环保化，塑料市场被不断缩小，要想在未来获得更好的发展，塑料包装就必须进行多种改进增加绿色环保型能促进自身发展。随着塑料包装在包装产业中占有比重越来越大，对其要求也越来越高，绿色环保就是要求之一，塑料包装材料企业则可以在以下几个方面做参考而进行进一步改进和提升： 一、创新和研发塑料新材料和新加工技术，使更多性能优异的塑料成为包装材料，并利用新材料的高性能，实现包装材料减量化; 二、通过自主研发和技术创新，降低塑料包装新材料、新技术的成本，避免因成本过高，许多符合绿色包装的塑料材料不能大面积应用的问题; 三、提高和改进塑料回收利用加工技术，使塑料包装材料回收利用率大幅提升，改善和消除塑料包装材料造成白色污染的隐患，提高资源利用率; 四、发展智能化等先进包装技术手段，利用部分塑料包装材料具有的可食性、水溶性等特点，减少包装废弃物的产生量，提高塑料包装的安全环保性能。 五、发展生物基塑料，有效地调控生物塑料降解时间和周期，在充分发挥生物塑料包装材料功用的同时，减少和消除塑料包装材料对生态环境的污染和影响; 六、推动塑料共混技术、塑料助剂新品及应用技术的进步和发展，在保证塑料包装材料无毒、卫生、环保的前提下，利用低成本技术使塑料包装材料性能提升，为减量化提供可能。 塑料包装发展的方针方面，首先是塑料包装废弃物的减量，减少塑料包装废弃物的产生，应当作为塑料包装的首要环境战略。首先，应当推动塑料包装的设计创新，使塑料包装在保证其基本功能的条件下，达到塑料包装的轻量化或薄壁化。迄今的材料合成工艺的技术进步，已能提供达到这种目的的塑料品种。 此外，杜绝“过分包装”不仅大量减少塑料包装废弃物源，而且也大大节省地球资源。例如，在合理选择运输包装的条件下，减少销售包装的再次使用也是减少包装废弃物源的途径。

PET俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。 PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性;电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂。 在诸多领域中，塑料瓶是一种重要的包装形式。饮料、食品、化妆品、药品、日常用品和化工原料都可以储存在塑料瓶内。塑料制品已经融入到我们的生活当中，在生活中塑料制品随处可见，塑料制品在包装市场中的需求量日益增加。 一次性PET塑料制品已占据相当大的市场份额，塑料瓶的质量也在不断提高。 塑料容器的重要性逐步突显，不仅仅在于饮料市场，还包括食品、化妆品和医药行业。新的填充技术和耐热性PET瓶的发展开启了新的可能和选择。 PET瓶在饮料、化妆品和卫浴产品包装中广受欢迎，而洗涤剂包装则主要采用PE塑料瓶。此外，PE也被广泛应用于牛奶瓶中。

良好的生态环境是最普惠的民生福祉，是最公平的公共产品。近年来，四川省坚定走生态优先绿色发展之路，环境质量得到持续改善。记者行走在乐山市沐川县万寿村、攀枝花市仁和镇和眉山市丹棱县梅湾村等地，感受到天更蓝、地更绿、水更清、环境更优美的美丽四川新画卷。 9月20日，位于乐山市沐川竹海深处的永福镇万寿村，村民兰志兵家的门前庭院正在装修改造。“把水泥院坝再扩大一点，到时可以多摆几桌坝坝宴。”兰志兵盘算，国庆“黄金周”快到了，改造后能接待更多来沐川竹海旅游的客人。 就在半年前，41岁的兰志兵还是个“纸三代”，经营着祖辈相传的土法造纸厂。这些造纸厂生产方式粗放，废水废渣直排土壤、河流，威胁当地的生态环境。2017年上半年，一场关停土法造纸厂的“环保攻坚战”在沐川打响。 1247家土法造纸厂关停后，涉及4000余人产业转型。庆幸的是，这些竹林深处的“造纸村”，大多位于沐川竹海景区腹地，一条条发展新路正在青山绿水间悄然酝酿。 竹农思变竹子换品种把“竹生意”做大 9月，乐山市沐川县的80万亩茂密竹林处于盛产期，往年来来往往进山砍竹的竹农，如今却鲜见身影。 “现在，卖竹子根本赚不到钱。”沐川县幸福乡杨柳村村民邓仕龙家有几十亩竹林，之前基本供应给当地的土法造纸厂作为原材料，现在断了销路。邓仕龙算了笔账，竹子的收购价较2016年下降两到三成，加之不通路、人工贵，外运成本高，根本赚不了钱。 据沐川县环保局摸底排查，沐川县年产鲜竹片40万吨，当地土法造纸厂每年消耗鲜竹约19万吨。关停之后，鲜竹的下游市场大幅缩小。 邓仕龙并没有“坐以待毙”。如今，他家后院晒干的竹片堆成小山，他打算找“新出路”，初步计划是学手艺。“生产竹制品，竹根做根雕，竹竿做竹筐、凉席、扫把，竹梢做传统的竹编工艺品，进行‘全竹利用’。” 村中另一家“种竹大户”李光友则采取了不同思路。“先换种！”杨柳村的生态环境适宜各类竹子生长，但家家户户多种毛竹、慈竹，产值效益不高。 李光友打算，每亩投入一两千元，逐步更换为良种绵竹等经济效益更高的笋材两用竹，既采笋又取竹材，竹材亩产量可增加4-5倍，再同步发展林下种养，利用林间空地种植食用菌、魔芋，养殖小畜禽，把“竹生意”做大。 在当前种竹利薄的情况下，当地积极引导竹农通过多元经营模式改变现状。沐川县林业局局长陈发智介绍，全县正在搭建以竹资源为原料的竹纤维、竹化工、竹饮料、竹医药、竹碳、竹食品的竹产业园，做大竹林经济效益。

杭州亚泰包装容器有限公司成立于2002年，杭州萧山河上镇大桥工业园区，占地面积30亩，与美丽的西湖仅一江之隔，离杭州萧山国际机场30公里，地理位置优越，交通便捷、通讯发达、环境优美。 杭州亚泰包装容器有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的塑料专业包装容器生产企业，年加工塑料12000吨以上，拥有20条以上的全自动生产线，公司年产值1.5亿元以上。   公司投资巨资引进世界先进的设备，使企业具备了相当的规模和实力。长期以来，公司始终 坚持“自行研发，创新发展”的原则，走产品多元化发展之路，不断融合现代化的生产、设计技术、开发新产品, 产品广泛应用于化工、农药、食品、香精香料等行业，能够为客户提供优质的产品和良好的服务。 公司拥有一批高素质的管理人员和技术人员，以高效的管理，先进的技术和设备以及严格的质量保证为用户提供优质的产品和服务，我们可以可在最短的时间内开发客户所需的高品质包装容器。 “诚信、创新、共赢”是亚泰人永远的追求，我们将一如既往地秉承坚持质量至上、用户至上，希望与您真诚合作，共同发展。